Silindir Tamiri

Endüstriyel Hidrolik ve Pnömatik Silindir Tamiri

HassasValf olarak, ağır sanayi, iş makinaları, demir-çelik ve pres hatlarında kullanılan hidrolik ve pnömatik silindirlerin bakım, onarım ve revizyon işlemlerini uluslararası standartlarda gerçekleştiriyoruz. Korozyon, kavitasyon, termal yorulma veya aşırı yük altında deforme olarak sızdırmazlık özelliğini yitirmiş silindirleriniz, uzman mühendislik ekibimiz tarafından tersine mühendislik yöntemleriyle ilk günkü fabrika toleranslarına döndürülmektedir.

Kapsamlı Revizyon ve Talaşlı İmalat Süreçleri

  1. Piston mili (rod) ve kovan (barrel) yüzeylerindeki korozyon, çizik ve mekanik aşınmalar, ileri teknoloji honlama ve yüzey işleme operasyonları ile tamamen giderilmektedir. İşletmelerinizin duruş (shut-down) sürelerini minimize etmek için kendi bünyemizdeki tezgah parkurumuzla hızlı ve garantili çözümler üretiyoruz.Kovan Honlama ve Rod İşleme: Çizilmiş veya ovalleşmiş silindir kovanları hassas honlama tezgâhlarında orijinal toleranslarında işlenir. Yüzeyi hasar görmüş rodlar ise taşlanarak mikron hassasiyetinde sert krom kaplama ile yenilenir.
  2. Sızdırmazlık Revizyonu: Sistemin çalışma basıncı (Bar/PSI), akışkan tipi ve sıcaklık değerlerine uygun poliüretan, PTFE, viton veya özel kompozit sızdırmazlık elemanları (keçe, ring, yataklama) kullanılarak iç ve dış kaçaklar sıfırlanır.
  3. Özel Yedek Parça İmalatı: Tamiri mümkün olmayacak seviyede hasar görmüş rod, kovan, kep veya piston başları; ASME ve DIN normlarına uygun çelik alaşımları (örn. CK45, 42CrMo4) kullanılarak tesisimizde sıfırdan imal edilir.
  4. Sertifikalı Test Prosedürleri: Montajı tamamlanan silindirler, EN 12266-1 ve ilgili standartlara uygun test ünitelerimizde, çalışma basıncının 1.5 katına kadar hidrostatik ve dinamik testlere tabi tutulur.

Silindir Tamir ve Bakım Aşamaları

Revizyon öncesi ve sonrası uyguladığımız hassas işlemlerin sonuçlarını aşağıdaki galerimizden inceleyebilirsiniz.Öncesi

Sonrası

Hassas Valf Servis Özeti

Hizmet Kapsamı Hidrolik ve pnömatik silindir revizyonu, kovan honlama, rod taşlama, sert krom kaplama ve sızdırmazlık elemanı yenileme.
Standartlar & Test EN ve ASME normlarında mikrometrik yüzey işleme toleransları; yüksek çalışma basıncı altında hidrostatik sızdırmazlık testleri.
Maliyet & Hız Kendi bünyemizdeki talaşlı imalat kapasitemiz ile acil duruşlarda (shut-down) minimum bekleme süresi ve optimum onarım maliyeti.
Hizmet Bölgesi Kocaeli Kartepe merkez tesisimizden tüm Türkiye'deki demir-çelik, otomotiv, petrokimya ve ağır sanayi tesislerine tam destek.

Sıkça Sorulan Sorular

Hidrolik silindir tamir süreci nasıl işliyor ve ne kadar sürüyor?

Tesisimize ulaşan silindirler öncelikle uzman ekibimiz tarafından demontaj ve hasar tespit (çizik, korozyon, rod eğriliği) aşamasından geçer. Kovan honlama, rod krom kaplama ve keçe değişimi işlemleri planlanır. Kendi talaşlı imalat parkurumuz sayesinde acil üretim hatlarındaki arızalar en kısa sürede tamamlanarak test raporuyla teslim edilir.

Aşırı deforme olmuş veya mili (rod) kırılmış silindirler onarılabilir mi?

Revizyonu teknik olarak mümkün olmayan, derin kavitasyonlu kovanlar veya kırık/eğri rodlar için tersine mühendislik uyguluyoruz. Orijinal ölçülerine ve malzeme standartlarına (örn. CK45, 42CrMo4, 1040) sadık kalarak, kendi tesisimizde yeni rod, kovan veya kep imalatı gerçekleştiriyor ve silindiri sıfır kondisyona getiriyoruz.

Onarılan silindirler için garanti ve test prosedürünüz nedir?

Revizyonu veya imalatı tamamlanan her hidrolik silindir, özel test ünitelerimizde çalışma basıncının üzerinde (genellikle 1.5 katı) hidrostatik ve dinamik sızdırmazlık testlerine tabi tutulur. İç kaçak (piston contası) ve dış sızdırmazlık (boğaz keçesi) kontrollerinden başarıyla geçen ürünler sıfır hata garantisi ile sertifikalandırılır.

call Ara WhatsApp