25.08.2026
Endüstriyel vanaların imalat ve tamir süreçlerinin en kritik kalite kontrol aşaması sızdırmazlık testleridir. Gate vana, glob vana, küresel vana veya kelebek vanalar sahaya sevk edilmeden veya tamir sonrası hatta bağlanmadan önce uluslararası normlara uygun olarak test edilmelidir. Bu testler gövde bütünlüğünü ve kapatma elemanının iç kaçak geçirimsizliğini belgeler.
1. Gövde (Kabuk) Hidrostatik Mukavemet Testi
Gövde testi, vananın basınç içeren dış cidarlarının, mil salmastrasının ve gövde-kapak birleşim bölgesinin basınca dayanımını doğrulamak için yapılır:
2. Sit (Seat) Sızdırmazlık Testi
Sit testi, vananın kapatma elemanının (klape, disk veya küre) kapalı konumdayken akışkanı hat boyunca sızdırmadan tutup tutmadığını ölçer:
3. Geri Kapatma (Backseat) Testi
Glob ve gate tipi vanalarda bulunan arka sızdırmazlık mekanizması, vana tam açık konumdayken salmastra bölgesine binen basıncı keser. Geri kapatma testinde vana tam açılır, salmastra baskısı gevşetilir ve anma basıncında arkadan mil sızıntısı olup olmadığı test edilir.
Saha Şartlarında ve Atölyede Test Güvenliği
Petrol rafinerileri, akaryakıt terminalleri, kimya ve enerji santralleri gibi tesislerde 7/24 yerinde servis hizmeti kapsamında gerçekleştirilen hidrostatik testlerde yüksek basınca karşı güvenlik kafesleri ve kalibre edilmiş dijital manometreler kullanılmalıdır. Testi başarıyla tamamlayan vanalar montaja hazır hale getirilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Gövde hidrostatik mukavemet testi neden anma basıncının üzerinde uygulanır?
Olası döküm gözeneklerini, mikro çatlakları ve kaynak kusurlarını tespit ederek vana gövdesinin ani basınç dalgalanmalarında patlamasını önlemek amacıyla standartlara uygun yüksek güvenlik marjıyla test edilir.
Vanalarda sıfır kaçak (Zero Leakage) ne anlama gelir?
Sıfır kaçak, özellikle elastik/yumuşak sitli vanalarda test süresi boyunca gözle veya debimetreyle hiçbir hava kabarcığı ya da sıvı damlasının geçmediğini ifade eden en üst sızdırmazlık sınıfıdır.